Nuair a shonraítear comhlacht comhla nó impeller caidéil le haghaidh seirbhíse a bhaineann le clóiríd, uisce farraige, nó próiseáil bia, is minic gurb iad teilgin cruach dhosmálta 316L an rogha réamhshocraithe is sábháilte. Comhcheanglaíonn an grád friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta austenític a iompraíonn moluibdín le huasmhéid carbóin de 0.03%, rud a chosnaíonn an t-ábhar ó chreimeadh teorann gráin a fhéadfaidh an táthú a leanúint. I bhfoirm teilgthe, de ghnáth déantar an cóimhiotal céanna a dheimhniú mar ASTM A351 CF3M, agus a thuiscint gurb é ainmniú an chéad chéim chun páirteanna a cheannach a chomhlíonann do riachtanais seirbhíse fíor.
Is é seo an achoimre phraiticiúil: roghnaigh teilgin 316L nuair a chaithfidh do chuid seasamh in aghaidh creimeadh pitting agus crevice, nuair a bheidh sé táthaithe le linn monaraithe nó deisiúcháin, agus nuair a bhíonn an geoiméadracht casta go leor chun leas a bhaint as infheistíocht nó réitigh gaineamh. Míníonn na hailt thíos an mhiotaleolaíocht, na próisis réitigh, na hiarratais, agus na doiciméid ba cheart duit a iarraidh ó theilgcheárta.
316L vs 316 i Teilgin: An Difríocht CF3M
Is gráid austéiníteacha iad 316 agus 316L ina bhfuil cróimiam, nicil, agus moluibdín. Is é an t-aon difríocht atá beartaithe ná carbón. Oibrithe 316L teorainn charbóin go dtí 0.03% uasta, agus 316 ceadanna suas le 0.08%. Nuair a chaitear an cóimhiotal céanna, tá feidhm ag na hainmniúcháin ASTM comhionann: CF8M le haghaidh 316 agus CF3M le haghaidh 316L. Tá an coinbhinsiún uimhrithe faisnéiseach: léiríonn an chéad dhigit tar éis an C an t-uaschion carbóin i gcéadta faoin gcéad, mar sin is é CF3M an comhghleacaí ísealcharbóin CF8M.
Tá ábhar carbóin tábhachtach mar gheall ar íogrú. Nuair a théitear an cóimhiotal sa raon 425-870 ° C, is é sin go díreach a tharlaíonn le linn táthú, aistríonn carbón go teorainneacha gráin agus comhcheanglaíonn sé le cróimiam chun cairbíd cróimiam a fhoirmiú. Tá na criosanna cróimiam-ídithe atá fágtha i mbaol creimthe idirghráinní. Trí charbón a shealbhú ag 0.03% nó faoi bhun, laghdaíonn 316L an baol seo go mór. Maidir le teilgin atá táthaithe i tionóil phíobáin, táthaithe le struchtúir thacaíochta, nó táthaithe le haghaidh deisiúcháin tar éis blianta seirbhíse, tá an iompar seo cinntitheach.
| Eilimint | Saothair 316L (%) | Cast CF3M (ASTM A351) (%) |
|---|---|---|
| Carbón | 0.030 max | 0.03 max |
| Cróimiam | 16.0-18.0 | 17.0-21.0 |
| nicil | 10.0-14.0 | 9.0-13.0 |
| moluibdín | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
| Mangainéis | 2.00 max | 1.50 max |
| sileacain | 0.75 uas | 1.50 max |
| Fosfar | 0.045 uas | 0.040 max |
| Sulfar | 0.030 max | 0.040 max |
Fógra go bhfanann moluibdín ag 2.00-3.00% sa dá fhoirm. Is é moluibdín an eilimint atá freagrach as friotaíocht an chóimhiotail le pitting i meáin a bhfuil clóiríd orthu, agus is é an chúis is mó a chosnaíonn 316L níos mó ná 304L agus go seachadann sé níos mó i seirbhís ionsaitheach.
Friotaíocht i gCreimeadh a Fhírinníonn an Grád
Seasann teilgin 316L ionsaí ginearálta i go leor aigéid, lena n-áirítear aigéid sulfarach fosfaracha agus caol, agus feidhmíonn siad go maith in atmaisféir mara agus in uisce farraige ag teochtaí measartha. Is gnách go mbíonn an líon coibhéiseach friotaíochta pitting, PREN giorraithe, de 316L os cionn 24, i gcomparáid le thart ar 19-20 as 304. I dtéarmaí praiticiúla, ciallaíonn an PREN níos airde teipeanna pitting níos lú i ngléasraí ceimiceacha, suiteálacha cósta, agus línte próiseála bia ina bhfuil sláintitheoirí clóirín-bhunaithe mar chuid den níocháin laethúil.
Ní chuireann sé sin 316L ina leigheas uilíoch. In uisce farraige marbhánta, scáintí teann, nó sruthanna ar mhórán clóiríde ag teochtaí os cionn timpeall 40-50°C, is féidir go dtiocfaidh forbairt fós ar chreimeadh creimthe agus scáintí. Féadfaidh sonraitheoirí a bhfuil na coinníollacha sin ag tabhairt aghaidh orthu aistriú go gráid déphléacsacha nó sár-austenític. Is é an cur chuige ceart ná an grád a mheaitseáil leis an timpeallacht seirbhíse iarbhír seachas glacadh leis go gclúdaíonn an t-ainm "dosmálta" gach cás.
Cén Próiseas Réitigh a oireann Páirteanna 316L
Toisc go bhfuil 316L lán-austenític, soladaíonn sé le struchtúr dendritic garbh a fhágann go bhfuil beathú crapadh níos déine ná mar a dhéantar i steels ferriteacha. Caithfidh an teilgcheárta an córas geataithe agus riser a dhearadh go cúramach chun microporosity i gcodanna tiubh a sheachaint, agus rialaíonn siopaí a bhfuil taithí acu an teocht agus an ráta fuaraithe go dlúth. Tá scrúdú nondestructive, mar shampla radagrafaíocht nó tástáil ultrasonaic, coitianta do chodanna a shealbhú brú.
Is é réitigh infheistíochta an próiseas is fearr le haghaidh páirteanna casta 316L cosúil le impellers caidéil, inmheánaí comhla, agus comhpháirteanna próiseála bia a dteastaíonn dromchlaí réidh agus lamháltais daingean. Caomhnaíonn múnla an bhlaosc ceirmeach mionsonraí mín, agus tá an dromchla mar-theilgthe i gcónaí níos réidhe ná na dromchlaí gaineamh-theilgthe, rud a laghdaíonn am meaisínithe agus dramh. I gcás codanna le pasáistí inmheánacha intricate, tá sé deacair réitigh infheistíochta a bhuille.
Déantóir Réitigh Infheistíochta Cruach Dhosmálta le haghaidh Páirteanna Coimpléasc 316L Tairgeann an soláthróir seo réitigh bheachtais do steels dhosmálta, carbóin agus cóimhiotail íseal ag baint úsáide as sol shilice, gloine uisce, agus modhanna gaineamh scannáin. Oireann a réitigh infheistíochta do chomhpháirteanna casta 316L cosúil le impellers agus inmheánaí comhla. Féach Táirge → Tá réitigh gaineamh, lena n-áirítear múnlaí roisín-nasctha agus múnlú sliogáin ghloine uisce, fós ina bhealach praiticiúil do chomhlachtaí comhla níos mó agus do chásanna ina bhfuil an dromchla beagán níos gairbhe agus na lamháltais níos leithne inghlactha. Éilíonn meaisínithe 316L go gcuirfí isteach géar agus fothaí comhsheasmhacha, toisc go n-oibríonn cruach dhosmálta austenític go tapa nuair a thosaíonn an uirlis ag cuimilt. Is féidir le siopa a láimhseálann teilgin agus meaisínithe i saoráid amháin an mhíchumarsáid a tharlaíonn go minic nuair a chaitear cuid ag soláthraí amháin agus a mheaisínítear ag soláthraí eile a sheachaint.
Feidhmchláir tipiciúla le haghaidh Teilgin 316L
Roghnaíonn sonraitheoirí teilgin 316L do threalamh a ghlantar le ceimiceáin láidre, a oibríonn in aice le huisce salann, nó a chaithfidh a bheith sláinteach faoi shláintíocht rialta. Tá an grád coitianta sna réimsí seo:
- Cásálacha caidéil agus impellers le haghaidh aistriú ceimiceach agus seirbhís mhuirí
- Comhlachtaí comhla agus Baile Átha Troim le haghaidh sreabhán creimneach nó ard-íonachta
- Comhpháirteanna malartóra teasa agus feistis píopa
- Soitheach cógaisíochta agus crua-earraí a mheascadh
- Páirteanna próiseála bia agus dí atá faoi lé glantóirí clóirín-bhunaithe
Is cúis eile é iompar táthúcháin a roghnaítear an grád. Toisc go gcuireann an t-ábhar ísealcharbóin teorainn le deascadh carbide, is féidir teilgin 316L a tháthú isteach i gcomhthionóil níos mó gan an t-annealing iar-táthaithe a éilíonn 316 go minic, rud atá ina shábháil fíor i siopaí déantúsaíochta.
Le breathnú níos dlúithe ar an áit ina seachadann na codanna seo a saol seirbhíse is fearr, féach ar ár n-alt tionscail ar an iarratais páirteanna réitigh cruach dhosmálta agus an rún a seasmhachta .
316/316L Soláthraí Teilgin Cruach Dhosmálta le Deimhniú Ábhar Soláthraíonn an monaróir seo teilgin 316L do thimpeallachtaí ionsaitheach. Ag tacú le soláthar nascóirí feadáin, cúpláin camlock, agus cóimhiotail ardteochta, is féidir leis páirteanna a sheachadadh a chomhlíonann sonraíochtaí ASTM agus doiciméadú cóireála teasa. Féach Táirge → Doiciméadúchán agus Seiceálacha Cáilíochta Sula nOrdaíonn Tú
Ordú i gcoinne sonraíochta réitigh aitheanta, de ghnáth ASTM A351 grád CF3M nó ASTM A743, nó caighdeán custaiméara comhionann. Ba cheart don teilgcheárta deimhniú ábhartha a sholáthar a liostaíonn an uimhir teasa, an anailís cheimiceach, agus na sonraí cóireála teasa. De ghnáth déantar anáil réitigh le haghaidh CF3M ag 1040-1120 ° C agus fuarú tapa ina dhiaidh sin, agus ba cheart an chéim sin a dhoiciméadú toisc go n-athshlánóidh sé friotaíocht creimeadh tar éis an réitigh.
Sainmhínigh critéir glactha sula gcuirtear tús le táirgeadh: garbh an dromchla, lamháltais toisí, agus fóntacht inmheánach. Maidir le páirteanna brú-choinneála, sonraigh caighdeán scrúdaithe radagrafaíochta agus leibhéal glactha. Is féidir le sainaithint ábhar dearfach ar chodanna críochnaithe a dhearbhú go tapa go bhfuil an t-ábhar moluibdín i láthair agus nár cuireadh aon 304 ina ionad sa phróiseas.
Déan cinneadh freisin conas a sheachadfar na páirteanna: mar a caitheadh, réitigh-annealed, nó le liúntas meaisínithe do do chríochnú féin. Bíonn tionchar díreach ag na roghanna seo ar phraghas agus ar am luaidhe. Nuair a bhíonn clóirídí as láthair agus an tseirbhís a bhfuiltear ag súil leis éadrom, is minic go leor teilgin 304/304L; nuair a bhíonn an timpeallacht ionsaitheach, tá an costas breise 316L i bhfad níos saoire ná teip luath.
304/304L Monaróir Teilgin Cruach Dhosmálta le haghaidh Seirbhíse Éadrom Maidir le hiarratais gan clóirídí agus le coinníollacha níos lú éilitheach, cuireann an soláthraí seo teilgin 304/304L. Táirgeann sé freisin infheistíocht cruach dhosmálta agus teilgin bás, cóimhiotail chopair, agus páirteanna gaolmhara, ag cuidiú le roghnú ábhair atá éifeachtach ó thaobh costais. Féach Táirge → Tá claonadh ag innealtóirí a thuigeann ainmniú CF3M, an cheimic a fhíorú, agus an próiseas réitigh a mheaitseáil leis an gcéimseata páirteanna a fháil a fhanann i seirbhís ar feadh na mblianta. Tá an grád 316L féin cruthaithe. Luíonn an riosca atá fágtha i sonraí na sonraíochta agus i rialú cáilíochta an teilgcheárta, mar sin tá an oiread airde tuillte ag an mbeirt agus an grád ábhair.
