Bearta rialaithe cáilíochta le haghaidh páirteanna réitigh alúmanam riachtanach chun a áirithiú go gcomhlíonann na táirgí deiridh na sonraíochtaí agus na caighdeáin feidhmíochta riachtanacha. Cuimsíonn na bearta seo céimeanna éagsúla den phróiseas réitigh, ó roghnú ábhar go cigireacht deiridh, agus tá siad deartha chun lochtanna féideartha a aithint agus a mhaolú.
Tosaíonn an próiseas rialaithe cáilíochta le roghnú na n-amhábhar. Ní mór cóimhiotail alúmanaim a úsáidtear le haghaidh réitigh a iniúchadh le haghaidh comhdhéanamh ceimiceach chun a chinntiú go gcomhlíonann siad caighdeáin tionscail agus ceanglais shonracha tionscadail. Baineann sé seo le tástáil le haghaidh eilimintí cosúil le sileacain, maignéisiam, agus copar chun a fhíorú go bhfuil na hairíonna inmhianaithe ag an gcóimhiotal maidir le neart, friotaíocht creimeadh agus inoibritheacht.
Le linn an phróisis réitigh, is gá monatóireacht a dhéanamh go dlúth ar roinnt paraiméadair chun comhsheasmhacht agus cáilíocht a choinneáil. I measc na bpríomhfhachtóirí tá:
Tá an teocht ag a leáítear alúmanam ríthábhachtach. Má tá an teocht ró-ard nó ró-íseal, is féidir leis cur isteach ar an fluidity na miotail agus mar thoradh ar lochtanna mar porosity nó inclusions.The modh doirteadh an alúmanam leáite isteach an múnla is féidir tionchar a imirt ar fhoirmiú lochtanna. Tá rátaí agus teicnící doirteadh rialaithe riachtanach chun suaiteacht a íoslaghdú agus a chinntiú go líonadh an múnla go haonfhoirmeach.
Tá ról suntasach ag na múnlaí a úsáidtear le haghaidh réitigh alúmanaim i gcáilíocht an táirge críochnaithe. Áirítear le bearta rialaithe cáilíochta:
Cinntíonn dearadh múnla ceart go ndéantar na codanna teilgthe a mhúnlú go cruinn. Cuidíonn cothabháil agus iniúchadh rialta múnlaí le caitheamh agus damáiste a chosc a d'fhéadfadh lochtanna sa réitigh a bheith mar thoradh air. Tá sé ríthábhachtach monatóireacht a dhéanamh ar theocht na múnlaí. Is féidir le líonadh neamhiomlán a bheith mar thoradh ar mhúnlaí ró-fhuar, agus is féidir le múnlaí ró-te a bheith ina chúis le lochtanna cosúil le saobhadh nó fás gráin iomarcach sa chuid teilgthe.
Úsáidtear modhanna tástála neamh-millteach chun lochtanna inmheánacha agus dromchla a bhrath gan dochar a dhéanamh do na teilgin. Áirítear le modhanna coitianta NDT:
Úsáideann an teicníocht seo tonnta fuaime ard-minicíochta chun lochtanna inmheánacha mar fholús nó cuimsiú a bhrath. Is féidir le X-ghathanna lochtanna inmheánacha agus sláine an struchtúir réitigh a nochtadh. Aithníonn an modh seo scoilteanna dromchla agus neamhleanúnachas trí ruaim a threánn an dromchla a chur i bhfeidhm.
Tá rialú toisí ríthábhachtach chun a chinntiú go gcomhlíonann páirteanna teilgthe sonraíochtaí dearaidh. Áirítear leis seo:
Baintear úsáid as calipers, micriméadair, agus meaisíní tomhais comhordanáidí (CMM) chun toisí agus lamháltais a fhíorú. Is féidir le teicneolaíocht scanadh Casta mionsamhlacha 3D de chodanna teilgthe a chruthú, rud a cheadaíonn comparáidí beachta le dearaí CAD.
Chun a chinntiú go bhfuil na hairíonna meicniúla riachtanacha ag teilgin alúmanaim, déantar roinnt tástálacha, lena n-áirítear:
Tomhaiseann an tástáil seo neart agus insínteacht an ábhair, ag tabhairt léargais ar conas a fheidhmeoidh an réitigh faoi thástálacha struis.Cuidíonn tástálacha cruas, mar shampla Brinell nó Rockwell, friotaíocht an réitigh le dífhoirmiú agus caitheamh a chinneadh.
Is gné ríthábhachtach cáilíochta eile é bailchríoch dromchla teilgin alúmanaim. Féadfaidh na nithe seo a leanas a bheith i gceist le bearta rialaithe:
Cigireacht a dhéanamh le haghaidh lochtanna dromchla, amhail scratches, claiseanna, nó neamhrialtachtaí.
Tomhas Roughness Dromchla: Úsáid ionstraimí chun garbh an dromchla réitigh a mheas chun a chinntiú go gcomhlíonann sé caighdeáin shonraithe.
Tá sé ríthábhachtach doiciméadú críochnúil a choinneáil ar feadh an phróisis réitigh le haghaidh rialú cáilíochta. Áirítear leis seo:
Taifid mhionsonraithe a choinneáil ar gach baisc teilgin, lena n-áirítear deimhnithe ábhar, paraiméadair phróisis, agus torthaí iniúchta. Ligeann sé seo fadhbanna a aithint agus a réiteach go tapa má aimsítear lochtanna.
Sula scaoiltear na teilgin le haghaidh loingsiú, déantar iniúchadh deiridh chun a chinntiú go gcomhlíontar na caighdeáin cháilíochta go léir. D’fhéadfadh go gcuimseodh sé seo:
Ag fíorú go gcomhlíonann an táirge deiridh na sonraíochtaí go léir.
Ní iarracht aonuaire é rialú cáilíochta ach próiseas leanúnach. Is minic a úsáideann monaróirí modheolaíochtaí cosúil le Six Sigma nó Total Quality Management (TQM) chun a bpróisis a mheasúnú agus a fheabhsú go leanúnach. Is féidir le hathbhreithnithe rialta ar shonraí rialaithe cáilíochta cabhrú le treochtaí agus réimsí le haghaidh feabhsúcháin a aithint, as a dtiocfaidh cáilíocht fheabhsaithe agus rátaí laghdaithe lochtanna le himeacht ama.
Tá bearta rialaithe cáilíochta le haghaidh páirteanna réitigh alúmanaim ilghnéitheach agus cuimsíonn siad gach céim den phróiseas táirgthe. Trí phrótacail iniúchta, tástála agus monatóireachta dian a chur i bhfeidhm, is féidir le monaróirí a chinntiú go gcomhlíonann a gcuid teilgin alúmanaim na caighdeáin cháilíochta is airde, rud a fhágann go mbeidh táirgí iontaofa agus ardfheidhmíochta ann. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn na bearta seo cáilíocht an táirge ach freisin feabhsaíonn siad sástacht na gcustaiméirí agus laghdaítear costais táirgthe a bhaineann le lochtanna agus athoibriú.
