Le linn oibriú an meaisín uachtar reoite , is fadhbanna coitianta iad sceite nó éifeachtúlacht cuisniúcháin laghdaithe. D'fhéadfadh cúiseanna éagsúla a bheith mar thoradh ar na fadhbanna seo, lena n -áirítear dul in aois na rónta, bacainní píopaí, sceitheadh cuisneáin nó lochtanna dearaidh córais. Seo a leanas roinnt bearta agus réitigh choisctheacha shonracha chun gnáthoibriú an trealaimh a chinntiú agus chun saol seirbhíse na gcomhpháirteanna a leathnú.
Cosc a chur ar sceitheadh
Roghnaigh rónta ardcháilíochta
Is príomh-chomhpháirteanna iad rónta (mar fháinní O, gaiscéid, srl.) I gcóras cuisniúcháin an mheaisín uachtar reoite chun sceitheadh leachtach a chosc.
Bain úsáid as ábhair rónta ardcháilíochta (mar shampla fluairíd nó silicone) atá frithsheasmhach in aghaidh teochtaí ísle agus creimeadh chun a n-iontaofacht a chinntiú i dteochtaí foircneacha.
Seiceáil stádas na rónta go rialta agus cuir in ionad na gcodanna atá ag dul in aois nó damáiste in am.
Neartaigh séalaithe na gcodanna nasctha
Le linn suiteála nó cothabhála, cinntigh go bhfuil gach alt píopa agus naisc flange séalaithe go maith.
Bain úsáid as séalaithe cuí nó téip amh chun sceitheadh de bharr creathadh nó athruithe brú a sheachaint.
Seiceáil na codanna nasctha go rialta le haghaidh looseness agus iad a dhéanamh níos doichte in am.
Cosc a chur ar chaitheamh meicniúil
Féadfaidh an agitator agus na codanna eile atá ag gluaiseacht a chaitheamh amach mar gheall ar úsáid fhadtéarmach, agus mar thoradh air sin teip róin.
Roghnaigh ábhair a bhfuil friotaíocht láidir acu chun na codanna seo a mhonarú, agus iad a bheachtú go rialta chun cuimilte a laghdú.
Má fhaigheann tú torann nó creathadh neamhghnácha sa agitator nó i gcodanna eile, ba chóir duit an meaisín a stopadh láithreach le haghaidh cigireachta.
Oibriú agus cothabháil cheart
Seachain an meaisín uachtar reoite a rith ar feadh i bhfad i dtimpeallacht ardteochta nó ard taise chun luasghéarú a dhéanamh ar aosú na rónta.
Glanadh agus cothabháil rialta a dhéanamh de réir mholtaí an déantóra, go háirithe an salachar nó an sioc a ghlanadh ar dhromchla an ghalaithe agus an chomhdhlúthadáin.
Bearta chun éifeachtúlacht cuisniúcháin a fheabhsú
Coinnigh sláine an chórais cuisneáin
Tá sceitheadh cuisneáin ar cheann de na príomhchúiseanna le héifeachtúlacht cuisniúcháin laghdaithe. Seiceáil an brú cuisneáin go rialta lena chinntiú go bhfuil go leor cuisneáin sa chóras.
Bain úsáid as uirlisí gairmiúla chun a fháil amach an bhfuil sceitheadh beag ann agus iad a dheisiú in am.
In ionad na bpíopaí agus na gcomhlaí cuisneáin atá ag dul in aois nó damáistithe chun an baol sceite a laghdú.
Feidhmíocht comhdhlúthadáin agus galaithe a bharrfheabhsú
Is iad an comhdhlúthadán agus an galaithe croí -chomhpháirteanna an chórais cuisniúcháin, agus bíonn tionchar díreach ag a nglaineacht ar éifeachtúlacht cuisniúcháin.
Glan an deannach agus an salachar ar an gcomhdhlúthadán go rialta chun cúrsaíocht aeir mhaith a chinntiú.
Maidir leis an ngabhóir, dí -ocsaídiú in am chun carnadh oighir a sheachaint a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht an mhalartaithe teasa.
Suíomh réasúnta paraiméadair oibre
Coigeartaigh paraiméadair oibre an mheaisín uachtar reoite (mar shampla luas comhbhrúiteora, sreabhadh cuisneáin, etc.) de réir na coinníollacha teochta agus ualaigh chomhthimpeallaigh chun an éifeacht fuaraithe is fearr a bhaint amach.
Seachain oibriú go minic ar oibríocht agus as nó as ró -ualach, a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le róthéamh córais nó éifeachtúlacht fuaraithe laghdaithe.
Feabhas a chur ar choinníollacha diomailt teasa
Cinntigh go bhfuil go leor spáis timpeall an mheaisín uachtar reoite le haghaidh diomailt teasa chun róthéamh an trealaimh a sheachaint.
Má tá an teocht chomhthimpeallach ard, is féidir leat smaoineamh ar lucht leanúna fuaraithe nó córas aerchóirithe a chur leis chun teocht oibriúcháin an trealaimh a laghdú.
Cothabháil agus cigireacht laethúil
Cigireachtaí rialta
Plean cothabhála mionsonraithe a fhorbairt agus seiceáil go rialta ar stádas gach comhpháirt den mheaisín uachtar reoite.
Dírigh ar phríomh -chomhpháirteanna a sheiceáil mar rónta, píblínte cuisneáin, comhbhrúiteoirí agus mótair, agus déileáil le fadhbanna go tráthúil.
Sonraí oibriúcháin a thaifeadadh
Taifead na paraiméadair oibriúcháin den mheaisín uachtar reoite (mar shampla teocht, brú, sruth, etc.) chun anailís a dhéanamh ar athruithe feidhmíochta an trealaimh.
Má fhaightear sonraí neamhghnácha, ba chóir an chúis a fháil agus ba chóir bearta a thógáil láithreach.
Oibreoirí traenach
Cinntigh go dtuigeann oibreoirí riachtanais cheart úsáide agus cothabhála an mheaisín uachtar reoite.
Oiliúint a eagrú go rialta chun feabhas a chur ar leibhéal teicniúil agus ar chumas fabhtcheartaithe oibreoirí.
Fadhbanna agus réitigh choitianta
Fadhb sceite
Cúis: Aosú rónta, naisc phíobáin scaoilte nó sceitheadh cuisneáin.
Réiteach: Cuir rónta in ionad na rónta, naisc a dhéanamh níos doichte, deisiú nó in áit píopaí sceite.
Éifeachtúlacht cuisniúcháin laghdaithe
Cúis: Cuisneoir neamhleor, comhdhlúthadán salach nó galaithe, feidhmíocht comhbhrúiteora laghdaithe.
Réiteach: Cuisneoir, comhdhlúthadán glan agus galaithe a athlíonadh, athchóiriú nó comhbhrúiteoir a athsholáthar.
Réamhchúraimí Eile
Má dhéanann an trealamh torann nó creathadh neamhghnácha, d'fhéadfadh sé a bheith ina fhadhb leis na páirteanna imthacaí nó tarchuir, a chaithfear a sheiceáil agus a athsholáthar in am.
Sula ndéantar an meaisín uachtar reoite a atosú tar éis tréimhse fhada mhí -úsáide, ba cheart an córas iomlán a iniúchadh go hiomlán chun a chinntiú nach bhfuil aon sceitheadh ná contúirtí i bhfolach eile ann.
Trí pháirteanna ardchaighdeáin a roghnú, dearadh córais a neartú agus a bharrfheabhsú, is féidir cosc a chur go héifeachtach ar chodanna meaisín uachtar reoite ó éifeachtúlacht cuisniúcháin a sceitheadh nó a laghdú. Ag an am céanna, is bealach tábhachtach iad cothabháil rialta agus oibríocht chaighdeánaithe freisin chun oibriú fadtéarmach agus cobhsaí an trealaimh a chinntiú. Maidir le fiontair nó úsáideoirí aonair, is féidir le córas cothabhála fuaime a bhunú agus déileáil go pras le fadhbanna féideartha saol seirbhíse an mheaisín uachtar reoite a leathnú go mór agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
