Is gnéithe ríthábhachtacha de dhearadh fuaraithe agus soladaithe an t-am agus an ráta soladaithe páirteanna réitigh alúmanam toisc go mbíonn tionchar díreach acu ar cháilíocht, airíonna meicniúla, agus sláine an réitigh deiridh. Seo an fáth a bhfuil na fachtóirí seo tábhachtach:
Bíonn tionchar ag an ráta a fhuaraíonn agus a dhaingníonn alúmanam ar mhéid gráin an ábhair. Is gnách go mbíonn gráinní níos míne ag rátaí fuaraithe níos tapúla, rud a d'fhéadfadh neart agus déineacht an réitigh a fheabhsú. Os a choinne sin, d'fhéadfadh rátaí fuaraithe níos moille a bheith mar thoradh ar ghráin níos géire, rud a d'fhéadfadh na hairíonna seo a laghdú. Trí am agus ráta soladaithe a rialú, is féidir soladú treo a bhaint amach, rud a chabhraíonn le struchtúr grán níos aonfhoirmí a tháirgeadh agus lochtanna cosúil le porosity a laghdú.
Cuidíonn rialú cuí ar am soladaithe chun lochtanna a bhaineann le crapadh a mhaolú. Má tharlaíonn soladú ró-thapa, féadann sé gáis a ghabháil laistigh den mhiotal, rud a fhágann go bhfuil porosity ann. Os a choinne sin, má tharlaíonn sé ró-mhall, is féidir le crapadh iomarcach folús nó scoilteanna a chruthú. Is féidir le rátaí soladaithe mall a bheith ina chúis le cuimilt te, locht de bharr strus teirmeach de réir mar a aistríonn an t-ábhar ó leacht go soladach. Is féidir leis an dóchúlacht go dtarlódh an tsaincheist seo a laghdú má dhéantar an ráta soladaithe a rialú.
Is féidir le rátaí fuaraithe míchothroma grádáin teirmeacha a chruthú laistigh den réitigh, rud a fhágann go mbíonn strusanna iarmharacha, warping, agus scoilteadh. Trí bhainistiú go cúramach ar an am solidification, is féidir leis an bpróiseas fuaraithe a dhéanamh níos comhionann, a íoslaghdú na issues.Uniform fuaraithe agus solidification chinntiú go fhuaraíonn an réitigh ar fad ag ráta comhchosúil, a eascraíonn i airíonna meicniúla comhsheasmhach agus laghdú ar an dóchúlacht go lochtanna ar fud rannóga éagsúla de an chuid.
Tá tionchar ag an ráta fuaraithe ar airíonna meicniúla alúmanam, mar shampla neart teanntachta, cruas agus insínteacht. Is féidir an t-am soladaithe a bharrfheabhsú cabhrú le cothromaíocht inmhianaithe na n-airíonna seo a bhaint amach don iarratas ar leith. Bíonn tionchar ag an ráta soladachúcháin freisin ar an gcaoi a bhfreagraíonn an réitigh do chóireálacha teasa ina dhiaidh sin, mar shampla annealing nó ag dul in aois. Is féidir le soladú cuí an réitigh a chur ar bun chun torthaí níos fearr a bhaint amach le linn na gcóireálacha seo.
Má dhaingníonn an miotail ró-tapa, ní fhéadfaidh sé an múnla a líonadh go hiomlán, rud a fhágann go mbeidh teilgin neamhiomlán nó míshaptha. Cinntíonn rialú an t-am soladaithe gur féidir leis an alúmanam leáite sreabhadh i gceart isteach i ngach réimse den mhúnla sula dtosaíonn sé ag solidify.Is féidir le ráta fuaraithe rialaithe suaiteacht sa mhiotail leáite a laghdú, rud a d'fhéadfadh lochtanna cosúil le gabháil gáis agus neamhrialtachtaí dromchla a bheith mar thoradh ar shlí eile.
Is féidir leis an ráta soladaithe difear do machinability an réitigh. Mar shampla, d'fhéadfadh teilgin le struchtúr gráin míne a tháirgtear trí sholadú níos tapúla a bheith níos éasca le meaisín le bailchríocha dromchla níos fearr. a bhfuil tionchar ag am agus ráta soladaithe orthu.
Trí an t-am soladaithe a bharrfheabhsú, is féidir an t-am timthriall táirgthe iomlán a laghdú, éifeachtúlacht déantúsaíochta agus tréchur a fheabhsú. Is féidir le rialú soladaithe éifeachtach dramhaíl agus athoibriú a laghdú, rud a fhágann go n-úsáidfear ábhair níos éifeachtaí agus go n-íslítear costais táirgthe.
Forbraíonn strusanna iarmharacha mar gheall ar rátaí fuaraithe difreálach i gcodanna éagsúla den réitigh. Má dhéantar an ráta soladaithe a bhainistiú i gceart is féidir na strusanna seo a íoslaghdú, rud a fhágann go mbeidh réitigh níos cobhsaí agus níos marthanaí.
Tá sé ríthábhachtach an t-am agus an ráta soladaithe a mheas i ndearadh páirteanna réitigh alúmanaim chun teilgin ardchaighdeáin, saor ó lochtanna a chinntiú a bhfuil airíonna meicniúla inmhianaithe acu. Tá sláine struchtúrach níos fearr, feidhmíocht fheabhsaithe, agus próisis déantúsaíochta níos éifeachtaí mar thoradh ar rialú cuí ar na fachtóirí seo.
